企业数量、生产能力、产量均居世界第一，已成为世界铝挤压材生产大国。并且经过近几年产品结构的调整和市场调节，挤压厂数减少，产品出口增加，成为世界上最主要的铝型材出口和净出口国家。2006年出口量达到了创纪录的68万吨，占世界铝型材出口总量的45%以上，成为世界最主要的铝型材生产基地。虽然我国已成为铝型材生产和消费大国，但与世界铝型材生产强国间的差距还很大。我国铝型材消费还主要集中在建筑业，占总消费量的75%左右，而世界发达国家如日本和北美，其建筑型材消费量分别占总消费量的62.5%和44.5%。这种差距一方面反映了我国建筑业的篷勃发展，另一方面也反映出我国在工业铝型材的生产、开发和应用方面的不足，同时也预示着我国工业用铝型材存在着巨大的市场和发展空间。产量逐年上升一般来讲，工业铝型材是指除建筑门窗、幕墙、室内外装饰及建筑结构用铝型材以外的所有铝型材。

    工业铝型材有部分是通用材，断面相对比较简单，如角材、槽材、丁字型材等，但更多是专用材，不同行业有不同的用材，有些更是薄壁、宽高比大、长度可达20多米，不但对性能要求较高，而且对断面公差、平直度等都有严格的要求。工业用铝型材主要为6xxx、7xxx系合金，热处理状态大多为t5和t6,绝大多数产品不需要表面处理，但对合金成分、尺寸精度、机械性能和表面质量等都有严格的要求，属于挤压型材领域内高技术含量产品，对生产工艺和设备有着较高的要求。因此，工业型材的生产技术也往往代表着一个国家的铝挤压生产水平。随着铝挤压材加工新技术的研发（如难变形材料加工技术）、新产品的开发，工业铝挤压材的应用越来越广。在工业用铝挤压材中，型材占了很大的比重，使用遍及各行各业。在工业发达国家中，交通运输业用型材在工业挤压材中占有较大的比重，大型轨道车辆型材质量要求高、生产难度大，更代表着挤压生产的先进技术水平。国内铝挤压材从上世纪末开始进入产量大幅增长时期。据中国有色金属工业协会统计，2000年至2005年，国内铝挤压材产量年均增长超过35%,其中铝型材产量约占85~90%,成为铝加工材中增长最快的品种。2005年，我国铝挤压材表观消费量为375万吨左右，其中建筑、交通运输和机械制造行业的消费仍位居前三位，其对挤压材的需求约分别占65%、12%和10%。