​铝合金型材是以铝为主要成分，加入少量合金元素（如镁、硅、铜等），通过特定工艺加工而成的具有特定形状、尺寸和性能的材料。那么，下面小编带着大家一起了解铝合金型材的力学性能主要体现在强度、硬度、韧性、疲劳性能等方面，以下是详细介绍：
强度
抗拉强度：铝合金型材的抗拉强度一般在 100MPa 至 600MPa 之间。例如 6061 铝合金，其抗拉强度通常可达 200MPa 以上，经过热处理和冷加工后，强度还可进一步提高，能满足多种结构件的使用要求。而 7075 铝合金属于高强度铝合金，抗拉强度可超过 500MPa，常用于对强度要求极高的航空航天、高端体育器材等领域。
抗压强度：铝合金型材的抗压强度也较为出色，能承受较大的压力而不发生明显变形或破坏。如在建筑领域，用于支撑结构的铝合金立柱能够承受建筑物的重量，6063 铝合金立柱在合理设计下可承受数吨甚至数十吨的压力。
硬度
铝合金型材的硬度因合金成分和处理工艺而异。一般来说，纯铝的硬度相对较低，而加入合金元素并经过适当处理后，硬度会显著提高。如 2024 铝合金，由于含有铜元素，经过固溶处理和时效处理后，其硬度可达到 HB85 - 95 左右，比纯铝的硬度高出很多，具有更好的耐磨性和抗变形能力，适用于制造需要较高表面硬度的零部件，如飞机的机翼蒙皮、汽车发动机的活塞等。
韧性
铝合金型材具有一定的韧性，能够在承受外力时发生一定程度的变形而不断裂。例如 6061 - T6 状态的铝合金，其伸长率一般可达 12% - 17%，这意味着它在受到拉伸力时，能够有较好的延展性，在一些需要承受动态载荷或可能发生变形的应用场景中，如汽车的悬挂系统部件、桥梁的支撑结构等，能够有效地吸收和分散能量，提高结构的安全性和可靠性。
疲劳性能
在交变载荷作用下，铝合金型材具有一定的抗疲劳能力。不同铝合金的疲劳极限有所不同，一般在 100MPa - 200MPa 之间。例如，经过表面强化处理的 7050 铝合金，其疲劳性能得到进一步提升，可在一定程度上承受反复的应力作用而不出现疲劳裂纹，适用于制造在循环载荷下工作的零部件，如飞机的起落架、发动机的曲轴等。
弹性模量
铝合金的弹性模量通常在 68GPa - 72GPa 之间，虽然低于钢材，但在一些对重量敏感且需要一定弹性的应用中，如航空航天领域的薄壁结构件、电子设备的弹性元件等，铝合金型材能够凭借其适中的弹性模量，在保证结构刚度的同时，实现轻量化设计，提高产品的性能和效率。